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刀具加工效率與其加工工件材料、機(jī)床功率、最大轉(zhuǎn)速、機(jī)床及夾具狀況刀具正確選用等因素密不可分。其最為關(guān)鍵刀具正確選用，這取決于技術(shù)人員對于所面臨工藝問題綜合分析、正確理解、判斷以及找出最佳解決方案能力。當(dāng)然，刀具本身可靠質(zhì)量也很重要，萬耐特競爭優(yōu)勢于技術(shù)工程師能夠很好地理解復(fù)雜加工工藝情況，從而為用戶推薦最佳加工方案。

金屬加工，可以改進(jìn)因素有很多。萬耐特核心技術(shù)分為特殊刀具標(biāo)準(zhǔn)刀具兩大方面。

1、組合刀其技術(shù)帶來高效率

萬耐特非標(biāo)刀具通過組合加工工序，一方面降低了加工時間因?yàn)閾Q刀而產(chǎn)生機(jī)床停機(jī)時間，另一方面確保了高精度高質(zhì)量產(chǎn)品加工。它還可以通過對刀片磨損補(bǔ)償延長刀具壽命。例如汽車了業(yè)，用于加工心氣動氣缸孔鏜刀，刀具往返行程組合了半精鏜、倒角精鏜（有空氣驅(qū)動精鏜機(jī)構(gòu)）加工，提高了生產(chǎn)效率產(chǎn)品質(zhì)量。而且可以與線或離線測量裝置結(jié)合，對刀片磨損進(jìn)行補(bǔ)償，充分利用立方氮化硼刀片壽命。風(fēng)電行業(yè)，萬耐特歐美應(yīng)用了將近30年粗精銑合二為一齒輪銑刀，提供生產(chǎn)效率、獲得更好產(chǎn)品質(zhì)量更低磨削成本同時，具有很好靈活性，可以通過更換刀片用同一把銑刀加工內(nèi)外齒相近模數(shù)齒輪，降低了用戶刀具成本庫存。另外，冷卻液驅(qū)動用于加工能源等行業(yè)大型零件自動收放型反向端面加工刀其，更為用戶消除了繁瑣而危臉機(jī)床操作步驟，大幅提高了加工效率，確保了工件質(zhì)量，并從根本上保證了操作工人安全。

2、具有更高金屬切除率銑刀產(chǎn)品

萬耐特強(qiáng)力平面銑刀V560使用很厚雙面五邊形刀片，最大切深可達(dá)10mm，可勝任大多數(shù)強(qiáng)力平面銑削。而超密齒鑄鐵銑刀V760通過提高臺面進(jìn)給速度提高金屬切除率?？捎糜诔咚黉X合金銑削銑刀V6506500m/min切削速度下有著非常高安全性，降低高速加工危險性同時提高了加工效率產(chǎn)品質(zhì)量。

3、標(biāo)準(zhǔn)刀具新型高效刀片鎖緊技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)刀具方面，萬耐特有很多新產(chǎn)品，如V760、V42O以及曲軸／凸輪軸外銑刀夾等，它們都采用了萬耐特?fù)碛袑＠鸖ideLok（側(cè)固式刀片鎖緊機(jī)構(gòu)）。側(cè)固式刀片鎖緊技術(shù)最大優(yōu)點(diǎn)有限空間內(nèi)可以增加刀具齒數(shù)。每齒進(jìn)給量不變情況下，這種設(shè)計(jì)可提高臺面進(jìn)給速度金屬切除率，從而提高效率。其他優(yōu)點(diǎn)還包括裝拆刀片十分方便，大大縮短了刀片轉(zhuǎn)位時間機(jī)床停機(jī)時間。刀片鎖緊螺釘可左右手刀具通用，從而減少了備件數(shù)量費(fèi)用。而萬耐特有“推土機(jī)”之稱重載平面鐵刀V560應(yīng)用hruLok刀片鎖緊形式，又另一種可高效更換刀片刀片鎖緊系統(tǒng)。

4、先進(jìn)刀片材質(zhì)槽型

為了迎合高速、高效加工需要，萬耐特推出了一系列新型刀片產(chǎn)品。例如萬耐特VP5600系列能夠用于更高切削速度進(jìn)給量，有較長刀具壽命。經(jīng)過萬耐特?fù)碛袑＠繉雍筮M(jìn)行“拋光”處理，使表面更加光滑，減少粘刀傾向，并使排屑更流暢，從而具有更好抗積屑瘤能力；更好耐磨性熱性能，能用于更高切削速度并延長了刀片壽命；精密控制緩變基底，具有優(yōu)化芯部硬度，保持更好耐沖擊性。另外，采用均勻亞微米顆粒硬質(zhì)合金VP2003VP9605刀片，刀片刃口更鋒利，從而能夠減少了積屑瘤產(chǎn)生，緩解了材料加工硬化傾向，降低了切削力切削熱，更硬刃口有更高刃口強(qiáng)度、耐磨性很好紅硬性，從而使刀片能夠承受更高切削溫度。